液態(tài)硅膠雜件用絕熱板包覆模具有利于減少熱損失熱模任何部位的不適宜都可能使之在各操作工序之間遭受大的溫度波動，或造成跑氣。如果表面溫度降得過低，膠料固化速度就會減慢，這往往會使制品無法脫模，引起質(zhì)量問題。加熱器和分型線之間應保持一定的距離，以防止模板彎翹變形，在成品上形成溢膠毛邊。若設(shè)計冷流道系統(tǒng)的模具，熱端和冷端之間必須確保完全隔開?？梢圆捎锰刂频臍J合金（如3.7165[TiA16V4]）制造，這是因為與別的鋼材相比，其導熱性低得多。對于一個整體的模具加熱系統(tǒng)而言，隔熱板應設(shè)置在模具與模具托板之間，以使熱損失最小。恰當?shù)脑O(shè)計和構(gòu)思可確保LSR注壓成型，在此模具十分重要。上述模具設(shè)計原則旨在使膠料充滿模腔，縮短固化時間，成品質(zhì)量上乘，產(chǎn)量高，從而使硅橡膠加工者獲得良好的經(jīng)濟效益。。

硅橡膠雜件　　高硬度硅橡膠制品是目前很多產(chǎn)品需要用得上的，而液態(tài)硅膠目前作用在我們的生活當中比較常用的一些產(chǎn)品當中，無論是性能與手感方面都得以比較有優(yōu)勢，不過很多硅膠產(chǎn)品廠家并不愿意使用硬度偏高的液態(tài)硅膠材料，因為硬度越高的液態(tài)材料在模具中進料越慢，生產(chǎn)加工會嚴重影響效率與模具損耗，并且不良與生產(chǎn)效率都會受影響　　大家都知道硅膠產(chǎn)品廠家固態(tài)工藝目前已經(jīng)突破90度硬度的要求，隨著技術(shù)的成熟未來很可能突破100度甚至更高的硬度，而在液態(tài)硅膠生產(chǎn)工藝當中高硬度硅膠材料并不成熟，在早期年國外開始研究取代固態(tài)成型的高硬度液態(tài)硅橡膠，但是由于技術(shù)問題一直難以解決，需要保證材料流動性與高韌性的強度下在保證原材料無任何添加交聯(lián)劑確保硫化成型時間以及流動性，所以材料一直局限于低溫度一直難突破?！　《缃褚簯B(tài)硅膠制品原料從原始的50度逐漸提升至60到現(xiàn)在的70度，經(jīng)過技術(shù)層次的突破液體硅膠產(chǎn)品的發(fā)展也逐漸成熟，從之前只有少數(shù)的幾個國家掌控高硬度技術(shù)到目前已經(jīng)向全球各國擴散，目前由產(chǎn)品的多樣化與變化性復雜高硬度液態(tài)硅膠材料的需求量也逐漸增加，如今的70度已經(jīng)是目前有機硅行業(yè)的技術(shù)極限，不過相信在不久的將來高硬度液態(tài)硅膠原料也會逐漸突破這個局限技術(shù)。。

液態(tài)硅膠密封件我們預計未來防水技術(shù)將加速滲透到在智能手機，平板和可穿戴設(shè)備三大方面，硅膠密封結(jié)構(gòu)件將會是采用了防水技術(shù)的設(shè)備的基礎(chǔ)必備部件之一依據(jù)這三大領(lǐng)域近三年的全球出貨量以及防水技術(shù)的滲透率對防水技術(shù)的市場空間進行估算，到2020年防水硅膠結(jié)構(gòu)件市場規(guī)模預計將達到30億美金以上?！　≈悄芙K端防水之外，LSR精密加工技術(shù)在汽車和醫(yī)療健康領(lǐng)域的潛在市場空間更大。據(jù)估計，汽車用硅橡膠零部件受到輕質(zhì)材料使用增加和排放標準提高、安全性和燃油經(jīng)濟性的推動，到2020年預計將達到405億美元的市場規(guī)模，其中在汽車領(lǐng)域LSR主要運用于汽車動力系統(tǒng)和電子系統(tǒng)的密封件、O型環(huán)和一些部件的表面加工等。醫(yī)療健康領(lǐng)域是由于LSR具有良好的生物惰性，因此廣泛應用在醫(yī)療器械、器官、醫(yī)療用品、整容等領(lǐng)域。汽車和醫(yī)療市場的廣闊空間為行業(yè)企業(yè)提供了足夠高的延展空間。。

硅橡膠制品　　在固態(tài)硅膠制品加工過程中，轉(zhuǎn)注工藝與液態(tài)有很相似的加工方式，但是有和固態(tài)的生產(chǎn)方式相同，采用相同的機臺與原材料，但是模具卻和液態(tài)硅膠模同理，主要有擠壓進料到產(chǎn)品根部，這種方式可采用相同的固態(tài)硅膠硬度，經(jīng)過機臺的壓力強力擠壓至模腔內(nèi)部并且成型，不過與液態(tài)硅膠材料相比，自然沒有它的流動性這么好　　這種加工方式的優(yōu)勢在于產(chǎn)品可以避免很多外觀性不良，以及分模線的管控良好，主要是針對部分客戶避免一些外觀性的分模美觀和產(chǎn)品的品質(zhì)問題，而它也同樣有很多的弊端，比如用膠量大，成本偏高，并且加工復雜，必須添加模具中板并且需要手動抬模芯，人力較大，而且產(chǎn)品的加工效率偏低，所以這也是目前很少有硅膠制品廠家使用這種加工工藝的原因之一！。

硅膠按鍵　　13、內(nèi)嵌富勒烯　　特點：用離子轟擊C60制得內(nèi)嵌富勒烯，并從富勒烯的其它混合物中純化分離（難度極高）　　發(fā)展方向：在醫(yī)學抗HIV、酶活性抑制、切割DNA、光動力學治療、抗氧化、美容化妝等領(lǐng)域有廣闊的應用前景。　　14、黑磷　　特點：與石墨烯相比黑磷具有能隙，使其更容易進行光探測，其能隙是可通過在硅基板上堆疊的黑磷層數(shù)來做調(diào)節(jié)，使其能吸收可見光范圍以及通訊，用紅外線范圍的波長。黑磷是一種直接能隙（directband）半導體，也能將電子信號轉(zhuǎn)成光?！　“l(fā)展方向：未來在晶體管、傳感器、太陽能電池、開關(guān)、電池電極等領(lǐng)域前景廣泛?！　?5、氣凝膠　　特點：高孔隙率、低密度質(zhì)輕、低熱導率，隔熱保溫特性優(yōu)異。　　發(fā)展方向：極具潛力的新材料，與硅膠制品相同功能與節(jié)能環(huán)保、保溫隔熱電子電器、建筑等領(lǐng)域有巨大潛力?！　?6、量子點　　特點：大小約為2~20nm的半導體晶體，由少數(shù)原子構(gòu)成，活動局限于有限范圍之內(nèi)，喪失原有的半導體特性。內(nèi)部結(jié)構(gòu)、大小不同，發(fā)出不同顏色的光，量子點尺寸足夠精確時，可發(fā)出鮮艷的紅綠藍光（顏色可調(diào)），能夠更精準的控制色彩顯示?！　“l(fā)展方向：未來在醫(yī)學上（顯影標記、基因組學、藥物篩選等）、半導體器件（電子器件、存儲等）、顯示照明等領(lǐng)域前景巨大?！　?7、納米點鈣鈦礦　　特點：納米點鈣鈦礦具有巨磁阻、高離子導電性、對氧析出和還原起催化作用等。

早在公元前600年，古印度的Sushruta就有利用面頰部皮瓣進行鼻再造手術(shù)（“印度法”鼻再造）15-16世紀，西西里的BrancedeBranca和他的兒子在“印度法”鼻再造的基礎(chǔ)上創(chuàng)造了被稱為“意大利法”的上臂帶蒂皮瓣鼻再造，為什么做這個手術(shù)？這就與古時候中外國家割掉鼻子的“劓刑”有關(guān)，這種鼻再造手術(shù)能恢復部分鼻子的功能，非常有必要。近代以來，整容的發(fā)展可謂是更近了一步。19世紀末至20世紀初，歐美已經(jīng)有醫(yī)生做巨鼻縮小術(shù)和駝峰鼻矯正術(shù)之類的美容手術(shù)。還有現(xiàn)在流行全亞洲的重瞼術(shù)，20世紀50年代朝鮮戰(zhàn)爭時期，在聯(lián)合國的調(diào)動下，許多國家派遣了他們的戰(zhàn)地救護醫(yī)療隊伍進入韓國來為在戰(zhàn)爭中受傷的人進行救助，其中包括了燒傷修復，五官損傷修復等類似現(xiàn)代整形的項目。1954年，一位名為拉爾夫·米萊的美國外科醫(yī)生在幫助傷員恢復的過程中，不知道出于什么原因突發(fā)奇想地給韓國人做了雙眼皮手術(shù)，在韓國醫(yī)學界，他是第一位有記載以來在韓國實行重瞼術(shù)的醫(yī)生。隆胸術(shù)最早始于美國，1889年，Gersuny用液體石蠟直接通過注射的方法注入乳房內(nèi)隆胸，并進行了報道。打那之后，蜂蜜石蠟、液態(tài)硅膠、乳白色海綿填充、大塊脂肪組織游離移植等，但效果都不佳甚至出現(xiàn)了嚴重并發(fā)癥。1961年，F(xiàn)rankGerow博士及ThomasCronin博士與美國道康寧公司合作，共同研發(fā)出了世界上第一款硅膠乳房假體。1962年，美國德州工廠的工人TimmieJeanLindsey女士在醫(yī)生的建議下，接受了世界上第一例硅膠假體隆胸手術(shù)。在我國1949年以前，在上海等地就也已經(jīng)有專門從事美容外科的醫(yī)師，進行眼部、鼻部和乳房的整形。